溧阳地埋式一体化污水处理设备
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以设备作为阳极，从外部通入电流，一般将加速腐蚀，且腐蚀电流随阳极极化而增大。但对可以钝化的金属则会出现另一种情况，当电位随电流上升，达到致钝电位后，腐蚀电流急速下降，甚至可下降几万倍，以后随电位上升，电流不变，直到钝区为止。利用这个原理，以需要保护的设备为阳极，导入电流，使电位保持在钝化区的中段，腐蚀率可保持很低值，通入的电流就表示设备的腐蚀速度。
合金化
在基体金属中加入能促进钝化的合金成分，当加入量达到一定比例后，便得到耐蚀性优良的材料。如铁中加入12%以上的铬，就称为不锈钢；铬钢中加入镍，可扩大钝化范围，还可提高机械性能；又如铁中加入14%硅，就得到耐酸性优良的高硅铁，等等。在某些活性金属中加入微量超电压低的阴极贵金属，可以促进钝化。如不锈钢和钛在某些浓度和温度的硫酸中是活性的，如在基体金属中加0.1~0.15%的钯或铂，将在合金表面分布成为众多的微阴极，促进局部腐蚀电池的运转，阴极电流很快增大，迅速达到钝化区，使金属耐蚀性增强。
表面处理
金属在接触使用环境前先用钝化剂或成膜剂处理，表面生成稳定密实的钝化膜，抗蚀性大大增加。它与缓蚀剂方法不同之处，在于它在以后的使用环境中不需要再加入缓蚀剂，铝经过阳极处理，表面可以生成比在大气中生成的更为密实的膜，这类膜在温和的腐蚀环境中有优良的抗蚀能力，钢铁部件表面发蓝也是这个原理。
溧阳地埋式一体化污水处理设备
金属镀层和包覆层
在钢铁底层上可用一薄层更耐腐蚀的金属保护。常用的方法是电镀，一般镀2~3层，只有几十微米厚，不可避免地存在微孔，溶液可渗入微孔，将构成镀层-底层腐蚀电池。镀层若为贵金属，其电位比铁高，将成为阴极，会加速底层铁腐蚀。这类镀层不适于强腐蚀环境，但可用于大气、水等环境，缓慢产生的腐蚀产物可将微孔堵塞，电阻增大，获得一定的使用寿命。若用廉价的金属，构成腐蚀电池的极性则与上述使钢得到阴极保护，可以保持较长的寿命。除了电镀外，还常用热浸镀（熔融浸镀）、火焰喷镀、蒸汽镀和整体金属薄板包镀。后者因无微孔，耐蚀性强，寿命更长，但价格稍高。涂层
用有机涂料保护大气中的金属结构，是广泛的防腐手段。涂料覆盖在金属表面，干后形成多孔薄膜，不能使金属与介质完全隔绝，但增大价值通过微孔的扩散阻力和溶液电阻，使腐蚀电流下降。在缓和的环境中，如大气、海水等，微孔底金属腐蚀缓慢，腐蚀产物可堵塞微孔，有很长的使用寿命，但不适于强腐蚀溶液，因为金属腐蚀速度较快，并伴随有氢气的产生，会使漆膜破裂。
衬里一般为整片材料，适用于和强腐蚀介质接触的设备内部。如盐酸、稀硫酸的贮槽会用橡胶或塑料衬里，贮存硝酸的钢槽用不锈钢薄板作衬里等。搪瓷实际上是一种玻璃衬里，工业上称为搪瓷玻璃，它的耐酸性强，广用于食品、医药等工业，可保证产品质量，不能烧制太大的设备。
为了达到严格的营养物排放标准[如中国市政污水处理厂一级A排放标准，TN(总氮)<15 mg-N/L，TP(总磷)<0.5 mg-P/L，和在一些省份敏感地区实施的TN <10 mg-N/L，TP <0.3 mg-P/L],舍弃没有设置初级污泥沉降,但中国许多污水处理厂仍需要额外采用了外投加碳源除氮(和磷)。从根本上讲，这是由于其根本原因归结为进水的低C/N比，因为对于典型的污水，常规的生物脱氮工艺可以在不添加或添加少量碳情况下实现出水TN<10-15 mg-N/L。现今在一些污水厂中，化学药品花费仅次于电力。如果实行更严格的营养物排放标准(例如TN <5mg-N/L和TP < 0.1mg-P/L),将给工污水厂运营和地方带来的经济负担，考虑初级能源的使用和相应的温室气体排放,过量化学物质添加对环境也是不可持续的。
污水厂活性污泥由微生物，难降解的颗粒和无机悬浮固体(ISS)组成,其产量和组成取决于废水的水质特性，处理工艺和场地环境。表2列出了以中国市政污水处理在2015年，2016和2017年基于COD去除量计算的年平均污泥产量(干固体(DS))。三年平均量为0.69kg/去除kgCOD。鉴于采用初级污泥沉降的污水厂只有10%–20%和少于5%污水厂采用污泥厌氧消化,每去除kg化学需氧量产生的污泥量可以视为活性污泥过程定义的表观产率(系数)Yob。运用中国2017年市政污水的平均成分，假设进水VSS/TSS比80%,采用的生物除氮和除磷工艺与辅助化学除磷(摩尔铁/磷去除比率为1.5, 去除了80%的P)，废水的易于生物降解的COD(RBCOD)分数为8%，BOD/P为18%，污泥停留时间(SRT)为18天，根据 Paul等(2001)提议计算方法算得污泥产率为0.48 kg/去除kg COD。这数量比传统生物除氮(BNR)的0.37 kg/去除kgCOD 多30%。原因是化学除磷所添加的金属药剂导致化学污泥量的增加。上文提到的中国市政污水厂近三年平均量污泥产率0.69kg/去除kg COD(见表2)，比正常进水VSS/TSS比率(80%)条件下理论估算值0.48 kg/去除kgCOD大约高出44%。
对中国部分污水处理厂的调查表明, 当进水水质特性大致正常时，污水处理厂污泥产率接近0.48 kg/去除kgCOD，而当污水水质特性异常，污泥产率接近0.69或甚至更高。分析认为高的污泥产率系数在很大程度上源自进水中高浓度无机悬浮颗粒。在法国，39%的污水处理厂具有污泥厌氧消化(表1)，其平均污泥产率为0.44 kg/去除kg COD. 新加坡的污泥产率仅0.24 kg/kgCOD，为中国三分之一，新加坡所有市政污水处理厂采用污泥厌氧消化进行能量回收由此减少约35%的固体。通过与法国和新加坡污水污泥产率相比，可以看出中国目前的市政污水厂污泥产量系数确实过高。
低性能原因：独特的污水水质特性
污水水质特性对于活性污泥和整个厂工艺的设计至关重要。较早的一项对中国和中国三个城市污水管网系统进行的渗漏比估算研究结果显示污水管网系统渗漏导致的中国市政污水水质具有三个基本特征，即高的无机悬浮固体浓度(ISS)，低COD和C/N比。